Die Auswirkungen von Building Information Modeling (BIM)-Prozessen waren ein Wendepunkt in der Geschichte der Bauindustrie. Die Designabläufe haben sich durch die Einführung der BIM-Technologie verändert, und sowohl die Architektur- als auch die MEP-Branche (Maschinenbau, Ingenieurwesen, Sanitär) mussten sich an neue Designprozesstrends anpassen. Traditionell hatten Architekten und Bauingenieure unterschiedliche Entwurfs- und Dokumentationsabläufe. Diese Praktiken wurden mithilfe der BIM-Modellierung modifiziert und integriert.
Im Bereich MEP-Design erfreuen sich die Architekturmodell 1 50 traditionellen Methoden, einen 2D-Entwurf durch einen MEP-Designer in ein koordiniertes 3D-Modell durch den Auftragnehmer zu entwickeln, weniger großer Beliebtheit. Die BIM-Modellierung ist maßgeblich für diesen Wandel verantwortlich, und wir diskutieren, wie das so ist.
Ein Großteil der Ingenieurarbeiten im Bauwesen basiert auf Informationen, die aus dem Entwurf des Architekten stammen, beispielsweise Stützenraster für den Tragwerksentwurf oder Deckenpläne für den MEP-Entwurf. Architekturinformationen wie die Gebäudegeometrie werden dann von Bauingenieuren als Eingabe für die Analyse der Strukturlast sowie der Heiz- und Kühllast verwendet. Die aus einer solchen Analyse gewonnenen Ergebnisse werden dann auf die erforderliche Dimensionierung von Komponenten wie Struktureinheiten, Heiz- und Kühlsystemen angewendet. Die Anzahl und Eigenschaften von Strukturverbindungen und MEP-Verteilungssystemen werden berechnet, um Lasten und Größen von Verbindungen, Strukturelementen, Leitungen und Rohrleitungen zu bestimmen.
In einigen Fällen müssen Architekten möglicherweise geplante Bereiche aufgeben, um MEP-Komponenten einzubauen. Zu diesem Zeitpunkt müsste das Designlayout geändert werden, während die technischen Systeme des Gebäudes erhalten bleiben. Durch den Einsatz abgestimmter 3D-Modelle ist eine frühzeitige MEP-Integration in die Bauplanung möglich. Daher wurde ein auf 3D-Modellen basierender Workflow zu einer praktikablen Option. Mit CAD entworfene Modelle haben im MEP-Design-Bereich bestimmte Vorteile, wie zum Beispiel die folgenden:
Studien zeigen, dass 3D-CAD-Tools den Entwicklungszyklus um 30–50 % verbessern.
Die Verwendung eines 3D-Modells reduziert Nichtkonformitätsprobleme um 30–40 %.
3D-basiertes Design führt zu weniger Ungenauigkeiten
Der Einsatz von 3D-CAD-Modellen spart somit Zeit und Geld und reduziert Fehler.
Beim MEP-Design sind in der Regel eine beträchtliche Anzahl von Beteiligten beteiligt, die für die reibungslose Ausführung der verschiedenen Phasen der Gebäudetechnik verantwortlich sind. Diese Phasen umfassen im Allgemeinen Planung, Entwurf, räumliche Koordination, Fertigung, Installation und Wartung. Die an der Gebäudetechnikplanung beteiligten Teams bestehen in der Regel aus Konstrukteuren (auch als beratende Ingenieure oder Gebäudeplaner bezeichnet) und MEP-Auftragnehmern. Manchmal kann auch ein Hersteller in den Entwurfsprozess einbezogen werden, der Kanäle, Rohre, elektrische Leitern oder Sprinkler mit Rahmenmodulen herstellt. Der Konstrukteur arbeitete traditionell mit dem Architekten zusammen, um die Beleuchtungs-, Kühlungs-, Heizungs-, Entwässerungs-, Abfall-, Brandschutz- und Schutzdienste zu überwachen. In diesem Fall verzichtet der Konstrukteur auf die detaillierte räumliche Gestaltung der Beleuchtung, Kühlung, Heizung usw. Die Ausführung der räumlichen Gestaltungsanforderungen und der Installation oblag dem MEP-Auftragnehmer oder dem Handwerksunternehmer. Der MEP-Auftragnehmer muss dann den Entwurf des Beraters zu einer einbaufertigen Gebäudetechniklösung weiterentwickeln.
Bei diesem Workflow gab es einige Herausforderungen, wie zum Beispiel: